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CO2氣體保護焊的工藝參數(shù)

來源:天津雷公焊接材料有限公司 | 作者:天津雷公焊接材料有限公司 | 發(fā)布時間: 2020-11-24 | 分享到:

CO2氣體保護焊的工藝參數(shù)

CO2氣體保護焊時，因為熔滴過渡的不同形式，需選用不同的焊接工藝參數(shù)

(1)短路過渡時的工藝參數(shù) 短路過渡焊接選用細絲焊，常用焊絲直徑為Φ0.6~1.2，跟著焊絲直徑，飛濺顆粒都相應(yīng)。短路過渡焊接時，主要的焊接工藝參數(shù)有電弧電壓、焊接電流、焊接速度，氣體流量及純度，焊絲深出長度。

1) 電弧電壓及焊接電流電弧電壓是短路過渡時的關(guān)鍵參數(shù)，短路過渡的特點是選用低電壓。電弧電壓與焊接電流相匹配，可以獲得飛濺小，焊縫成形杰出的穩(wěn)定焊接進程。Φ1.2的一般參數(shù)為電壓 19伏;電流120~135。

2) 焊接速度跟著焊接速度的添加，焊縫熔寬、熔深和余高均減小。焊速過高，簡單發(fā)生咬邊和未焊透等缺點，同時氣體維護效果變壞，易發(fā)生氣孔。焊接速度過低，易發(fā)生燒穿，組織粗大等缺點，并且變形，生產(chǎn)功率下降。因而，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實踐對焊接速度進行正確的選擇。一般半主動焊的速度不超越0.5m/min,主動焊的速度不超越1.5m/min。

3) 氣體的流量及純度氣體流量過小時，維護氣體的挺度缺乏，焊縫簡單發(fā)生氣孔等缺點;氣體流量過大時，不僅浪費氣體，并且氧化性增強，焊縫外表上會形成一層暗灰色的氧化皮，使焊縫質(zhì)量下降。為保證焊接區(qū)免受空氣的污染，當焊接電流大或焊接速度快，焊絲伸出長度較長以及室外焊接時，應(yīng)氣體流量。一般細絲焊接時，氣體流量在15~25L/min之間。CO2氣體的純度不得低于99.5。同時，當氣瓶內(nèi)的壓力低于1Mpa,就應(yīng)停止使用，避免發(fā)生氣孔。這是因為氣瓶內(nèi)壓力下降時，溶于液態(tài)CO2中的水分汽化量也隨之，從而混入CO2氣體中的水蒸氣就越多。

4) 焊絲伸出長度因為短路過渡均選用細焊絲，所以焊絲伸出長度上所發(fā)生的電阻熱影響很大。伸出長度添加，焊絲上的電阻熱添加，焊絲熔化加速，生產(chǎn)率提高。但伸出長度過大時，焊絲簡單發(fā)生過熱而成段熔斷，飛濺嚴峻，焊接進程不穩(wěn)定。同時伸出后，噴嘴與焊件間的距離亦，因而氣體維護效果變差。但伸出長度過小必然縮短噴嘴與焊件間的距離，飛濺金屬簡單堵塞噴嘴。適宜的伸出長度應(yīng)為焊絲直徑的10~12倍，細絲焊時以8~15mm為宜。

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