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焊道出現(xiàn)咬邊問題是怎么回事
來源:天津雷公焊接材料有限公司
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作者:天津雷公焊接材料有限公司
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發(fā)布時間: 2024-9-22
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焊道出現(xiàn)咬邊問題，主要是由于焊接過程中某些參數(shù)或操作不當導致的焊縫邊緣缺陷。具體來說，咬邊問題的產生原因及特點可以歸納如下：
1. 焊接電流和電弧電壓過大：
焊接電流過大時，電弧能量增加，使得焊縫邊緣的母材熔化過快，而填充金屬未能及時跟上，從而在焊縫邊緣形成凹陷或凹槽。電弧電壓過高也會加劇這一現(xiàn)象，因為電弧長度的增加會擴大電弧熱作用范圍，使母材熔化更嚴重。
2. 焊接速度不當：
焊接速度過慢時，電弧在焊縫邊緣停留時間過長，導致母材熔化過多，而填充金屬不足，形成咬邊。相反，焊接速度過快也可能導致咬邊，因為填充金屬未能充分熔化并與母材融合。
3. 焊絲角度和運絲操作不當：
焊絲角度不正確，如與工件表面夾角過大或過小，都會影響液態(tài)金屬的流動和鋪展，導致咬邊。
運絲操作不熟練或不穩(wěn)定，如運絲速度不均勻、運絲路徑不正確等，也會影響焊縫成形質量，造成咬邊。
4. 焊縫裝配間隙過大：
焊縫裝配間隙過大時，焊接過程中液態(tài)金屬容易從間隙中流出，導致焊縫邊緣母材熔化后得不到足夠的填充金屬補充，形成咬邊。
5. 焊接表面清潔度不足：
焊接表面存在油污、銹跡等雜質時，會影響液態(tài)金屬的潤濕性和流動性，增加咬邊產生的風險。
6. 焊絲選擇不當：
焊絲的成分和工藝參數(shù)與母材不匹配時，可能導致熔池流動性差或潤濕性不足，從而增加咬邊產生的可能性。
危害性：咬邊不僅減小了基本金屬的有效工作截面，還在咬邊處造成應力集中，降低焊縫的承載能力和疲勞強度，是一種危險的焊接缺陷。
常見性：咬邊是焊接過程中常見的一種缺陷類型，需要引起焊工和質檢人員的特別關注。
三、解決措施
1. 調整焊接參數(shù)：
（1）根據(jù)焊接材料的性質和厚度選擇合適的焊接電流和電弧電壓。
（2） 控制焊接速度在合理范圍內以確保焊縫成形質量。
2. 優(yōu)化焊接操作：
（1）掌握正確的焊條角度和運條操作技巧確保液態(tài)金屬的均勻流動和鋪展。
（2）保持電弧穩(wěn)定避免電弧在工件表面跳動或偏移以減少咬邊產生。
3. 修正焊縫裝配間隙：
在焊接前檢查焊縫裝配間隙是否符合要求并進行必要的調整以確保間隙適中。
4. 清理焊接表面：
在焊接前徹底清理焊接表面的油污、銹跡等雜質以提高液態(tài)金屬的潤濕性和流動性。
5. 選用合適的焊絲：
根據(jù)母材的材質和焊接要求選擇合適的焊絲以確保熔池的流動性和潤濕性良好。
6. 其他輔助措施：
（1）適當調整弧長以避免母材金屬熔化過快；
（2）對高強度鋼等材料進行預熱處理以降低冷卻速度減少咬邊產生等。
以上內容由藥芯焊絲廠家天津雷公焊接材料有限公司編輯 咨詢電話：18202593233
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