柱塞作為液壓系統(tǒng)中的核心部件,面臨著嚴(yán)苛的磨損問題。當(dāng)柱塞的尺寸與性能不再滿足當(dāng)前使用要求時,人們通常進(jìn)行堆焊來恢復(fù)其原有的性能。在文章內(nèi)容中,將圍繞著柱塞的選材,焊前準(zhǔn)備及厚度,焊接過程中的注意事項等,進(jìn)行展開說明,具體如下:
一、選擇材料
打底焊絲:MTZ011 直徑:3.2mm
蓋面焊絲:LM491 直徑:3.2mm
二、焊接準(zhǔn)備
1、焊接前需要去除柱塞表面的雜質(zhì)及缺陷(如焊接裂紋及凹凸不同的坑等)。
2、去除完雜質(zhì)后,需進(jìn)行探傷。
3、焊接前進(jìn)行熱處理,并根據(jù)工況的情況進(jìn)行保溫。
4、焊前將焊絲、焊劑進(jìn)行烘干,以免出現(xiàn)焊接缺陷。
三、焊接厚度
1、使用MTZ011焊絲進(jìn)行打底,建議單邊堆焊2-3mm
2、使用LM491蓋面焊絲堆焊時,建議單邊厚度2.5-3mm.
四、注意事項
1、焊接前,需要對工件進(jìn)行充分的預(yù)熱,需注意電流電壓的控制。如未多支輥子一同回火,建議延長保溫的時長。
2、在進(jìn)行堆焊時,注意控制層間溫度。例如:多個火焰槍對同一個工件進(jìn)行加熱時,建議采取保溫措施(蓋上保溫槽),以免層間溫度過低,從而導(dǎo)致焊接缺陷的產(chǎn)生。
3、建議采用單道焊,并且控制好焊縫之間的搭接量。進(jìn)行堆焊時,所有的焊槍頭都向同一個方向移動,而不是相向移動。每個槍頭到達(dá)預(yù)定的位置后,必須空程返回起始位置后再焊。
4、如因為槍頭橫行移動故障(未移動或移動太慢而導(dǎo)致溝壑)或出現(xiàn)未熔合、焊劑沒跟上而出現(xiàn)的氣孔等,需打磨干凈后再進(jìn)行焊接。
5、焊絲需放置在陰涼通風(fēng)處保存,如已打開包裝,建議在48小時內(nèi)用完。
6、以上推薦工藝基于我公司用戶的堆焊經(jīng)驗和試驗研究所得,僅供參考。
以上內(nèi)容由堆焊焊絲生產(chǎn)廠家天津雷公焊接材料有限公司編輯 咨詢電話:18202593233
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