鋼結(jié)構(gòu)件的焊縫主要檢測其外觀成型質(zhì)量,一般為焊腳高度、咬合邊緣、焊接變形、焊瘤、弧坑、焊縫直度等。當然,焊縫的內(nèi)在質(zhì)量,如夾渣、氣孔、未焊接、裂紋、未熔合等。外觀檢驗儀器包含尺子、焊接檢驗尺子、放大鏡等。內(nèi)部質(zhì)量檢驗主要包括著色檢驗和磁粉檢驗,而焊縫檢驗分為外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量檢驗。
外觀檢驗:主要包含焊接尺寸、焊接缺陷等;
內(nèi)部質(zhì)量:主要采用無損檢測方法。
一、保證焊接質(zhì)量的操作
為了確保最終的焊接品質(zhì),一般通過嚴格控制焊接評估試驗條件的過程,具體操作如下:
1、用眼睛觀察,看看有沒有氣孔,殘留的焊渣;
2、做焊縫探傷,其不僅能檢查焊縫的質(zhì)量,還能測量焊縫的高度,屬于最有效的檢驗方法。
二、焊縫探傷標準
1、一、二等級焊縫必須經(jīng)過檢測檢測,并且必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范,檢查焊縫檢測報告。
2、一、二等級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。二等級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷,一等級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。
3、焊縫外形均勻,焊道與焊道、焊道與基本金屬過渡平滑,清除焊渣及飛濺物。
4、表面氣孔:
①一、二級焊縫不允許,三級焊縫每50mm長度焊縫內(nèi)允許直徑≤0.4t;且≤3mm氣孔2個;氣孔間距≤6倍孔徑。4.2.3咬邊:一級焊縫不允許。
②二等級焊縫:咬邊深度≤0.05t,且≤0.5mm,連續(xù)長度≤100mm,而且兩邊咬邊總長≤焊縫長度的10%。
③三等級焊縫:咬邊深度≤0.1t,且≤1mm。
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