藥芯焊絲的操作方法與實(shí)芯焊絲比較相似,但也存在一些差異。在實(shí)際作業(yè)過(guò)程中要特別注意,否則會(huì)影響焊接質(zhì)量,造成夾渣等缺陷,那么,不銹鋼藥芯焊絲的焊接要點(diǎn)是什么?具體要點(diǎn)如下:
(1)電弧長(zhǎng)度要求:理想情況下,電弧長(zhǎng)度越短越好;
(2)溶解孔的形成:采用不銹鋼藥芯焊絲氬弧焊,為了獲得良好的根部背面形成焊接通道,打底焊接時(shí)必須要見(jiàn)熔孔,這樣會(huì)使足夠的熔渣滲透到背面焊接通道,從而完全保護(hù)背面焊接通道的表面。如果沒(méi)有熔孔的形成,熔化的焊渣將無(wú)法滲透到背面的焊接通道進(jìn)行保護(hù),這將導(dǎo)致背面的焊接通道氧化,無(wú)法獲得高質(zhì)量的焊接通道外觀。相反,如果熔孔過(guò)大,背面的焊接通道變寬,焊接通道金屬過(guò)厚,焊縫溫度過(guò)高,焊接通道容易氧化,降低焊接通道質(zhì)量,降低準(zhǔn)焊接通道效率。
(3)送絲操作要點(diǎn):不銹鋼藥芯的送絲要點(diǎn)是少量快節(jié)奏的填充,焊絲頭的運(yùn)動(dòng)間距要短??焖偬畛鋾r(shí),要特別注意不銹鋼藥芯的焊絲是否完全熔化。一般要保持熔池清晰,用鎢極的擺動(dòng)充分?jǐn)嚢枞鄢?,使焊劑完全熔化浮出,焊縫熔合良好,否則會(huì)殘留夾渣,造成缺陷。經(jīng)驗(yàn)表明,從內(nèi)焊道的形狀可以判斷焊道內(nèi)有夾渣缺陷。如果發(fā)現(xiàn)后焊道有焊刺,一般焊縫內(nèi)有夾渣缺陷,可以立即打磨去除缺陷。
(4)接頭操作要點(diǎn):當(dāng)弧線停止后再次焊接時(shí),最好后退10mm左右彎曲,通過(guò)搭接連接;如果焊接通道溫度仍然很高,則無(wú)需敲除之前焊接通道的焊渣,直接進(jìn)行弧焊。如果之前的焊接通道溫度已經(jīng)冷卻,坡口內(nèi)的焊渣必須敲掉,但背面焊接通道的焊渣不能敲掉,因?yàn)楸趁婧附油ǖ赖暮冈梢苑乐贡趁婧附油ǖ涝俅螐澢鷷r(shí)氧化。
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