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堆焊缺陷
來(lái)源:天津雷公焊接材料有限公司
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作者:天津雷公焊接材料有限公司
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發(fā)布時(shí)間: 2020-11-24
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堆焊缺陷：
堆焊缺陷是指用電焊或氣焊法把金屬熔化，堆在工具或機(jī)器零件上的焊接所發(fā)生的缺陷，其和一般電弧焊所發(fā)生的缺陷相似，跟著堆焊方法的不同所發(fā)生的缺陷也有所不同。
常見(jiàn)缺陷主要有氣孔、夾渣、未焊透、裂紋、弧坑裂紋以及焊縫兩側(cè)黏著粉粒。
(1)氣孔發(fā)生原因
①工件外表有銹、油、水等污物。
②母材含碳量較高，可焊性差。
③搬運(yùn)弧電流過(guò)大，熔深大。
④維護(hù)不良或氬氣純度不高。
⑤粉末濕度過(guò)大或夾有油污、低熔點(diǎn)雜質(zhì)。
⑥粉末顆粒有空心。
⑦母材堆焊外表有缺陷(夾渣、氣孔、包砂)。
⑧母材外表經(jīng)化學(xué)處理(電鍍、氣孔、包砂等)。
(2)夾渣發(fā)生原因
①維護(hù)，焊層外表氧化，整理而堆焊層。
②粉末混有氧化夾雜物。
③粉末渣系黏度大，堆焊時(shí)流動(dòng)性欠好。
④工件移動(dòng)速度過(guò)快，致使粉末熔化不完全。
⑤母材中有氧化雜質(zhì)、包砂等缺陷。
(3)裂紋發(fā)生原因
①母材為淬硬性材料或母材焊前為淬硬安排。
②母材預(yù)熱或焊后保溫處理不妥。
③母材本身存在裂紋、夾渣等缺陷。
④堆焊金屬與母材的熱膨脹系數(shù)相差懸殊。
⑤工件移動(dòng)速度過(guò)快或送粉量過(guò)多，堆焊層與基體熔合不良。
⑥焊后熄弧收尾時(shí)電流衰減不妥，構(gòu)成火口裂紋。
⑦粉末根本硬度過(guò)高。
氣孔發(fā)生的預(yù)防措施：
（1）加強(qiáng)維護(hù)作用，更換較純氬氣
（2）挑選適宜的合金粉末
（3）將合金粉末枯燥
（4）適當(dāng)減低電流
（5）網(wǎng)路波動(dòng)
（6）掃除雙弧
夾渣發(fā)生的預(yù)防措施：
（1）仔細(xì)整理熔渣
（2）適當(dāng)添加電流或減低焊速
（3）正常挑選合金粉
裂紋發(fā)生的預(yù)防措施：
（1）挑選適宜的合金粉末
（2）先堆焊過(guò)渡層，并預(yù)熱及緩冷
（3）正確選用堆焊工藝參數(shù)
（4）降低冷卻速度及擋風(fēng)
堆焊優(yōu)缺陷
優(yōu)點(diǎn)：
1）能發(fā)生很厚的堆焊層
2）比電鍍噴焊等外表處理效率高
3）設(shè)備簡(jiǎn)略、易移動(dòng)、室外作業(yè)方便
4）堆焊層不受尺度約束
5）操作簡(jiǎn)略，一般焊工即可操作，無(wú)特殊技術(shù)
6）合適任何母材
缺陷：
1）溶解母材的同時(shí)稀釋了母材成分
2）高量輸入引起部件變形
3）熔敷金屬的安排使部件安排不一
【聲明】本文章系本站編輯轉(zhuǎn)載，轉(zhuǎn)載目的在于傳遞更多信息，并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)。如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)和其它問(wèn)題，請(qǐng)與本站聯(lián)系，我們將在第一時(shí)間刪除內(nèi)容！
堆焊缺陷是指用電焊或氣焊法把金屬熔化，堆在工具或機(jī)器零件上的焊接所發(fā)生的缺陷，其和一般電弧焊所發(fā)生的缺陷相似，跟著堆焊方法的不同所發(fā)生的缺陷也有所不同。
常見(jiàn)缺陷主要有氣孔、夾渣、未焊透、裂紋、弧坑裂紋以及焊縫兩側(cè)黏著粉粒。
(1)氣孔發(fā)生原因
①工件外表有銹、油、水等污物。
②母材含碳量較高，可焊性差。
③搬運(yùn)弧電流過(guò)大，熔深大。
④維護(hù)不良或氬氣純度不高。
⑤粉末濕度過(guò)大或夾有油污、低熔點(diǎn)雜質(zhì)。
⑥粉末顆粒有空心。
⑦母材堆焊外表有缺陷(夾渣、氣孔、包砂)。
⑧母材外表經(jīng)化學(xué)處理(電鍍、氣孔、包砂等)。
(2)夾渣發(fā)生原因
①維護(hù)，焊層外表氧化，整理而堆焊層。
②粉末混有氧化夾雜物。
③粉末渣系黏度大，堆焊時(shí)流動(dòng)性欠好。
④工件移動(dòng)速度過(guò)快，致使粉末熔化不完全。
⑤母材中有氧化雜質(zhì)、包砂等缺陷。
(3)裂紋發(fā)生原因
①母材為淬硬性材料或母材焊前為淬硬安排。
②母材預(yù)熱或焊后保溫處理不妥。
③母材本身存在裂紋、夾渣等缺陷。
④堆焊金屬與母材的熱膨脹系數(shù)相差懸殊。
⑤工件移動(dòng)速度過(guò)快或送粉量過(guò)多，堆焊層與基體熔合不良。
⑥焊后熄弧收尾時(shí)電流衰減不妥，構(gòu)成火口裂紋。
⑦粉末根本硬度過(guò)高。
氣孔發(fā)生的預(yù)防措施：
（1）加強(qiáng)維護(hù)作用，更換較純氬氣
（2）挑選適宜的合金粉末
（3）將合金粉末枯燥
（4）適當(dāng)減低電流
（5）網(wǎng)路波動(dòng)
（6）掃除雙弧
夾渣發(fā)生的預(yù)防措施：
（1）仔細(xì)整理熔渣
（2）適當(dāng)添加電流或減低焊速
（3）正常挑選合金粉
裂紋發(fā)生的預(yù)防措施：
（1）挑選適宜的合金粉末
（2）先堆焊過(guò)渡層，并預(yù)熱及緩冷
（3）正確選用堆焊工藝參數(shù)
（4）降低冷卻速度及擋風(fēng)
堆焊優(yōu)缺陷
優(yōu)點(diǎn)：
1）能發(fā)生很厚的堆焊層
2）比電鍍噴焊等外表處理效率高
3）設(shè)備簡(jiǎn)略、易移動(dòng)、室外作業(yè)方便
4）堆焊層不受尺度約束
5）操作簡(jiǎn)略，一般焊工即可操作，無(wú)特殊技術(shù)
6）合適任何母材
缺陷：
1）溶解母材的同時(shí)稀釋了母材成分
2）高量輸入引起部件變形
3）熔敷金屬的安排使部件安排不一
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