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按焊絲藥皮融化后的熔渣特性分

來源:天津雷公焊接材料有限公司 | 作者:天津雷公焊接材料有限公司 | 發(fā)布時(shí)間: 2020-11-24 | 分享到:

按焊絲藥皮融化后的熔渣特性分

按焊絲藥皮熔化后的熔渣特性，焊絲可分為酸性焊絲和堿性焊絲兩大類。

（1）酸性焊絲。其熔渣的成分主要是酸性氧化物（SiO2，TiO2，F(xiàn)eO3）及其他在焊接時(shí)易放出氧的物質(zhì)，藥皮里的造氣劑為物，焊接時(shí)發(fā)生維護(hù)氣體。

酸性焊絲工藝特色如下：

（1）焊絲引弧簡(jiǎn)單，電弧燃燒安穩(wěn)，可用交，直流電源焊接。

（2）焊接過程中，對(duì)鐵銹，油污和水分性不大，抗氣孔能力強(qiáng)

（3）焊接過程中飛濺小，脫渣性好；焊接時(shí)發(fā)生的煙塵較少。

（4）焊絲運(yùn)用前需在75-150°C的溫度下烘干1-2h，烘干后允許在空氣中放置時(shí)刻不超過6-8h，否則從頭烘干。

酸性焊絲的缺點(diǎn)是焊縫金屬的力學(xué)性能和抗裂紋性能差，所以僅適用于一般低碳鋼和強(qiáng)度等級(jí)較低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接。因此類焊絲藥皮中的氧化性較強(qiáng)，所以不適宜焊接合金元素較多的資料。

鈦鐵礦型，鈦鈣型，高纖維素鉀型，高鈦鈉型，鐵粉型，氧化鐵型藥皮類型的焊絲均為酸性焊絲。

（2）堿性焊絲。其熔渣的成分主要是堿性氧化物（如大理石，螢石等），并含有較多的鐵合金作為脫氧劑和合金劑，焊接時(shí)大理石(CaCO3),分化發(fā)生的CO2，作為維護(hù)氣體。

堿性焊絲的工藝特色如下：

（1）焊絲藥皮中因?yàn)榉锒绊憵怏w電離，所以焊接電弧燃燒的安穩(wěn)性差，只能運(yùn)用直流焊機(jī)焊接。

（2）焊接過程中對(duì)水，鐵銹發(fā)生氣孔缺點(diǎn)的性較大。

（3）焊接過程中飛濺較大，脫渣性較差。

（4）焊接過程中發(fā)生的煙塵較多，因?yàn)樗幤ぶ泻蟹ㄓ址Q螢石），焊接過程平分析出氟化氫等有毒氣體，注意加強(qiáng)通風(fēng)維護(hù)。

（5）焊接熔渣流動(dòng)性好，冷卻過程中粘度增加很快，宜采用短弧連弧焊接手法焊接，堿性焊絲端部熔化面呈凸型。

（6）焊絲運(yùn)用前經(jīng)250-400°C的溫度烘干1-2h，烘干后的焊絲應(yīng)放在100-150°C的保溫箱9（筒）內(nèi)隨用隨取。

（7）低氫型焊絲在常溫下放置，不能超過3-4h，否則從頭烘干。

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