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耐磨板表面加工缺陷及預防
來源:天津雷公焊接材料有限公司
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作者:天津雷公焊接材料有限公司
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發(fā)布時間: 2020-11-24
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度堆焊耐磨板表面加工主要包括：表面噴丸、表面整體修磨以及機械加工。 2、目的：進一步提高高強度堆焊耐磨板的表面質量及尺寸精度。 3、高強度堆焊耐磨板外表面整體修磨的工具主要有：砂帶、砂輪和修磨機床，高強度堆焊耐磨板表面經整體修磨后，既可以高強度堆焊耐磨板表面的氧化鐵皮，提高高強度堆焊耐磨板的表面光潔度，也可以去除高強度堆焊耐磨板表面的一些細小缺陷如細小裂紋、發(fā)紋、麻坑、擦傷等。1）用砂帶或砂輪整體修磨高強度堆焊耐磨板表面，可能帶來的質量缺陷主要有：高強度堆焊耐磨板表面黑皮、壁厚超差、平面（多邊形）、凹坑、灼傷和磨痕等。2）高強度堆焊耐磨板表面黑皮是因為修磨量太小或高強度堆焊耐磨板表面存在凹坑，加大修磨量，可以高強度堆焊耐磨板表面黑皮。3）高強度堆焊耐磨板壁厚超差是因為高強度堆焊耐磨板本身的壁厚負偏差太大或修磨量太大所造成。4）高強度堆焊耐磨板表面出現灼傷，主要是因砂輪與高強度堆焊耐磨板表面之間的接觸應力過大，高強度堆焊耐磨板一次磨修的修磨量太大，使用的砂輪太過粗糙所致。5）減小高強度堆焊耐磨板一次修磨量，高強度堆焊耐磨板粗磨使用粗砂輪，而精磨使用細砂輪，既可以預防高強度堆焊耐磨板的表面灼傷，又可以減輕高強度堆焊耐磨板的表面產生的磨痕。 4、高強度堆焊耐磨板表面噴丸：1）高強度堆焊耐磨板表面噴丸是將一定尺寸大小的鐵丸或石英砂丸以較高的速度噴射高強度堆焊耐磨板的表面，擊掉其表面的氧化皮，以提高高強度堆焊耐磨板表面的光潔度。2）砂丸的大小和硬度以及噴射速度是影響高強度堆焊耐磨板表面噴丸質量的重要因素。 5、高強度堆焊耐磨板表面機加工：1）有些內、外表面質量要求更高的高強度堆焊耐磨板，需要進行機械加工。2）機加工板其尺寸精度和表面質量以及彎曲度是熱軋板無法比擬的。 總之，雙金屬復合耐磨高強度堆焊耐磨板精整工序是確保高強度堆焊耐磨板質量不可缺少且十分重要的工序，強化精整工序的作用，無疑將有助于進一步提高雙金屬復合耐磨高強度堆焊耐磨板的品質。
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